لوله آهن خاکستری

ریخته‌گری‌ها در طول فرآیند خنک‌سازی ریخته‌گری مستعد تنش‌های داخلی هستند که ممکن است منجر به تغییر شکل ریخته‌گری و ترک‌خوردگی شود تا از ثبات اندازه اطمینان حاصل شود و از تغییر شکل و ترک‌خوردگی جلوگیری شود. برای برخی از ریخته گری های بزرگ و پیچیده، مانند تخت ماشین ابزار، بدنه سیلندر موتور دیزل، و غیره، اغلب لازم است برای حذف درمان بازپخت استرس داخلی (همچنین به عنوان پیری مصنوعی شناخته می شود) مشخصات فرآیند به طور کلی: دمای گرمایش 500 تا 550 درجه، سرعت گرمایش به طور کلی 60 ~ 120 درجه در ساعت است، پس از یک زمان خاص از حفظ حرارت، خنک کننده کوره تا 150 ~ 220 درجه خنک کننده هوا است.

لایه سطحی چدن خاکستری و برخی از مقاطع نازک، به دلیل سرعت سرد شدن سریعتر، ممکن است باعث ایجاد ترک های سفید، افزایش سختی، مشکلات ماشینکاری شود. بنابراین، لازم است برای کاهش سختی بازپخت، فرآیند با توجه به ضخامت دیوار ریخته‌گری و روش خنک‌سازی با توجه به الزامات عملکرد، اگر عمدتاً به منظور بهبود ماشین‌کاری، می‌توان از خنک‌کننده کوره یا سرعت 30 ~ 50 درجه در ساعت استفاده کرد. خنک کننده آهسته در صورت نیاز به بهبود مقاومت در برابر سایش ریخته گری، استفاده از خنک کننده هوا، می تواند پرلیت را به عنوان ماتریس اصلی چدن خاکستری دریافت کند.

هدف از سخت شدن سطح، بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش چدن خاکستری است. علاوه بر سخت شدن سطح گرمایش القایی، از مقاومت تماسی نیز می توان برای گرم کردن سختی سطح چدن استفاده کرد.