محصولات
ریخته گری
ریخته گری انواع روش های ریخته گری برای به دست آوردن اجسام قالب گیری فلزی است، یعنی ذوب فلز مایع، با ریختن، تزریق فشار، استنشاق یا سایر روش های ریخته گری در ریخته گری از پیش آماده شده، پس از سرد شدن، پس از آسیاب و سایر پردازش های بعدی. به این معناست که شیء با شکل، اندازه و کارایی مشخص به دست آمده است.
تابع
ریخته گری انواع روش های ریخته گری برای به دست آوردن اجسام قالب گیری فلزی است، یعنی ذوب فلز مایع، با ریختن، تزریق فشار، استنشاق یا سایر روش های ریخته گری در ریخته گری از پیش آماده شده، پس از سرد شدن، پس از آسیاب و سایر پردازش های بعدی. به این معناست که شیء با شکل، اندازه و کارایی مشخص به دست آمده است.

ریخته گری انواع روش های طبقه بندی دارد: با توجه به مواد مختلف فلزی مورد استفاده، به فولاد ریخته گری، چدن، مس ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، منیزیم ریخته گری، روی ریخته گری، تیتانیوم ریخته گری و غیره تقسیم می شود. و هر نوع ریخته گری را می توان با توجه به ترکیب شیمیایی یا سازمان متالورژیکی آن به انواع مختلفی تقسیم کرد. مانند چدن را می توان به چدن خاکستری، چدن داکتیل، چدن خزش، چدن چکش خوار، چدن آلیاژی و غیره تقسیم کرد. با توجه به ریخته گری روش های مختلف قالب گیری را می توان به ریخته گری شن و ماسه معمولی، ریخته گری فلز، ریخته گری قالب، ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری مداوم، ریخته گری قالب، ریخته گری سرامیک، ریخته گری مجدد الکترو سرباره، ریخته گری دو فلزی و غیره تقسیم کرد. رایج ترین کاربردهای ریخته گری شن و ماسه، حدود 80 درصد از کل تولید ریخته گری را تشکیل می دهد. و ریخته گری آلومینیوم، منیزیم، روی و سایر فلزات غیر آهنی، عمدتاً ریخته گری های قالبی.
کیفیت ظاهری، کیفیت داخلی و کیفیت استفاده. کیفیت ظاهری به زبری سطح ریخته گری، عیوب سطح، انحراف اندازه، انحراف شکل، انحراف وزن اشاره دارد. کیفیت داخلی عمدتاً به ریخته گری ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی، خواص مکانیکی، سازمان متالورژیکی، و همچنین وجود ریخته گری سوراخ های داخلی، ترک ها، آخال ها، جداسازی و غیره اشاره دارد. استفاده از کیفیت به ریخته گری استقامت کار در شرایط مختلف از جمله مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر گرما و سرمای شدید، خستگی، لرزش و سایر خواص و خواص فرآیندی مانند برش پذیری و جوش پذیری اشاره دارد. عملکرد، و همچنین برش، قابلیت جوشکاری و سایر عملکرد فرآیند.


کیفیت ریخته گری تاثیر زیادی بر عملکرد محصولات مکانیکی دارد. به عنوان مثال، ریخته گری ماشین ابزار مقاومت در برابر سایش و ثبات ابعادی، به طور مستقیم بر دقت ماشین ابزار برای حفظ عمر تأثیر می گذارد. انواع پمپ ها، پروانه ها، محفظه ها و قطعات هیدرولیک حفره داخلی از اندازه، دقت و زبری سطح پروفیل، به طور مستقیم بر پمپ و راندمان سیستم هیدرولیک، مصرف انرژی و توسعه کاویتاسیون و غیره تأثیر می گذارد. بلوک سیلندر موتور احتراق داخلی، سر سیلندر، آستر سیلندر، رینگ های پیستون، لوله اگزوز و دیگر استحکام و مقاومت در برابر سرما و گرما بر روی عمر کاری موتور تاثیر می گذارد. عمر موتور.
بسیاری از عوامل موثر بر کیفیت ریخته گری ها، اولین مورد فرآیند طراحی ریخته گری است. طراحی، علاوه بر شرایط کار و خواص مواد فلزی برای تعیین هندسه ریخته گری، اندازه، بلکه از آلیاژ ریخته گری و ویژگی های فرآیند ریخته گری از دیدگاه عقلانیت طراحی، یعنی اثر اندازه آشکار و انجماد. ، انقباض، تنش و مسائل دیگر، به منظور جلوگیری یا کاهش ریخته گری از ترکیب جداسازی، تغییر شکل، ترک و سایر عیوب. ثانیا، باید یک فرآیند ریخته گری معقول وجود داشته باشد. یعنی با توجه به ساختار ریخته گری، وزن و اندازه، ویژگی های آلیاژ ریخته گری و شرایط تولید، سطح جداسازی و مدل سازی مناسب، روش های هسته سازی، تنظیم معقول تاندون های ریخته گری، آهن سرد، رایزرها و سیستم های ریخته گری را انتخاب کنید. برای اطمینان از کیفیت ریخته گری. سومین مورد کیفیت مواد اولیه ریخته گری است. بار فلزی، مواد نسوز، سوخت، شار، متراکم کننده ها، و ماسه ریخته گری، چسب شنی، رنگ و سایر مواد با کیفیت پایین، ریخته گری سوراخ های هوا، سوراخ های سوزنی، سرباره، ماسه چسبنده و سایر عیوب را ایجاد می کند که بر ظاهر ریخته گری تأثیر می گذارد. با کیفیت و کیفیت داخلی و در موارد جدی، ریخته گری، ریخته گری را اسقاط می کند. چهارم عملیات فرآیند است، برای توسعه یک فرآیند معقول روش های عملیاتی، بهبود سطح فنی کارگران، به طوری که مقررات فرآیند به درستی اجرا می شود.


تولید ریخته گری، برای کنترل کیفیت ریخته گری و بازرسی. اول از همه، برای توسعه از مواد خام، مواد کمکی به کنترل هر محصول خاص و بازرسی کد فرآیند و شرایط فنی. هر فرآیند مطابق با کد فناوری و شرایط فنی برای کنترل و بازرسی است. در نهایت، ریخته گری به پایان رسید برای بازرسی کیفیت. مجهز بودن به روش های مناسب تست و پرسنل تست مناسب. به طور کلی در ظاهر کیفیت ریخته گری، می توان با بلوک نمونه مقایسه کرد تا زبری سطح ریخته گری را تعیین کند. سطح ترک های ریز می تواند روش رنگ آمیزی، روش ذرات مغناطیسی بازرسی باشد. کیفیت داخلی ریخته گری، روش های صوتی موجود، اولتراسوند، جریان گردابی، اشعه ایکس و اشعه ایکس برای بررسی و قضاوت.
تگ های محبوب: ریخته گری، تولید کنندگان ریخته گری چین، تامین کنندگان، کارخانه, Spiraalpyp, Reguit sweispypfabriek, rekbare ysterpyp, GCIP -pyp, Spiraalwarmtewisselaar, Ductiele ystergiet
نه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست




